Қолмен жасалған ағашқа арналған үй токарь.
Қайырлы күн! Адамға керек сияқты ма? Шеберхана, құрал-саймандар да бар — өзіңіз үшін рахатпен жұмыс жасаңыз! Сондықтан жоқ, оған бәрі жеткіліксіз, оған жақсырақ нәрсе беріңіз.
Мен JET 1014i ағаш токарлық станокты сатып алғаныма аз уақыт өтті, мен басқа, үлкенірек және қуатты станок алғым келді. Мен диаметрі кемінде 30 см болатын үлкен бұйымдарды қайрауға болатын машина.
Барлық ықтимал нұсқаларды зерттей келе, мен өз қолыңызбен ағаштан жасалған токарлық станокты жасаудың ең жақсысы деген шешімге келдім.
Теориямен танысып, машинаның әртүрлі нұсқаларын бағалағаннан кейін мен компоненттерді іздей бастадым.
Алғашқы күні менің жолым болды — гараждағы көршім оған қажет емес электр қозғалтқышы (ЭМ) бар үйде жасалған дөңгелекті ұсынды. Дөңгелек екі мойынтіректе айналатын және тіректерге орнатылған білік болды. Бұл іс жүзінде болашақ машинаның тірегі болды. Бірақ осы шаруашылықтың барлығына аудит жүргізу қажет болды.
электр қозғалтқышы
ЭД-ден басталды. ED-дегі тақтайша өте тозған, бірақ маған қажет негізгі ақпарат сақталды. Көбінесе тақтайша толығымен тозған немесе ол жоқ. Бұл жағдайда қақпақтардың бірін алып тастау керек және статор орамаларының орналасуын мұқият тексеру керек. Дәлірек айтқанда, орам статор шеңберінің қандай бөлігін алады. Егер шеңбердің жартысы EM 3000 айн/мин болса, шеңбердің үштен бірі 1500 айн/мин, төрттен бірі 1000 айн/мин.
Бұл тақырып бойынша қосымша ақпаратты Интернеттен табуға болады. Менің жағдайда ED 1,5 кВт және 1425 айн / мин болды. Үш фазалы ЭД, 220 В желіге қосылу үшін орамдар үшбұрышқа қосылған. Керемет мүмкіндіктер, дәл сізге қажет.
Болашаққа қарап, мен ұқсас сипаттамалары бар басқа ЭД таптым деп айтамын, бірақ оның орамдары жұлдыз арқылы қосылған. Бұл жағдайда ЭД бөлшектелуі керек, орамдарды үшбұрышты қосылымға ауыстырып, статорға мұқият салып, қамшымен байлап, бояумен жағып, кептірдім, мен мұны істедім.
Сонымен, ЭД бөлшектеп, орамдардың, ротордың, подшипниктердің жағдайын тексердім, бәрін тазаладым, кептірдім, подшипниктерге жаңа LITOL-24 майлаушысын қойдым.ЭД үш фазалы, ал қосылу желісі бір фазалы. , сондықтан ЭД конденсатор арқылы қосылуы керек.
Конденсаторды қалай таңдауға болады және ол қандай сыйымдылық болуы керек?
Кемінде 250 В кернеуі бар MBGO, MBGP, MBGCH, KGB маркаларының конденсаторларын қолданған дұрыс. Іс жүзінде сыйымдылық келесідей таңдалады: әрбір 100 Вт қуат үшін 6,6 — 7 микрофарад алынады. Менің ЭД 30 микрофарадтан басталды. Содан кейін мен қуат тізбегіне ED амперметрін қосып, әртүрлі қуаттарда тұтынылатын ток мөлшерін бақылай бастадым. Ең аз ток тұтынуы 90 микрофарадтағы конденсаторлардың сыйымдылығына сәйкес келді. Бұл бір фазалы 220 В электрмен жабдықтау тізбегі арқылы үш фазалы ЭМ-ді іске қосу үшін оңтайлы сыйымдылық.Болашақта, қазірдің өзінде ЭМ жұмысы кезінде бұл сыйымдылықты түзетуге болады.
Жүктемедегі ЭД (бұрылу кезінде) қызып кетсе, онда сыйымдылықты азайту керек. Қуат төмендесе, сыйымдылықты арттырыңыз. Үйде жасалған ағаштан жасалған токарлық станоктың жүрегі аяқталды, енді жабдыққа көшейік.
Алдыңғы әже.
Бөлшектелген, мойынтіректерді жуып, жаңа май жағу. Білік маған қажетті ұзындыққа дейін қысқартылды. Токарь қысқартылған білікке жаңа жіпті кесіп, тәждің ортасын және осы жіпке арналған M33x3,5 жіпке арналған адаптерді өңдеді, осылайша сіз жоспарлы шайба мен токарлық патронды пайдалана аласыз. Менде M33x3,5 жіптері бар. Сондай-ақ екі үш жіпті фланецті өңдеу қажет болды: біреуі ED білігінде, екіншісі бас білігінде (ПБ).
JET 1014i ағаш токарлық станокта жұмыс істеу тәжірибесін ескере отырып, мен үш жылдамдықты жеткілікті деп шештім: шамамен 500, 800 және 1100 айн / мин.
Шығырдың диаметрін қалай есептеу керек?
Біз белдік төселген ағынның түбінің бойымен диаметрді қарастырамыз. Қозғалтқыш білігіндегі шкив диаметрі 40 мм, қозғалтқыштың айналу жылдамдығы 1400 айн / мин делік. Содан кейін 500 айн / мин-ге сәйкес келетін PB білігіндегі шкивтің диаметрі мынаған тең болады:
1400×40/500 = 110 мм
Сол формула бойынша шкивтердің қалған диаметрлері есептеледі.
Қозғалтқыш білігі үшін мен ағынның диаметрі 40, 50 және 60 мм болатын үш қырлы шығырды таңдадым. 500, 800 және 1100 айн/мин үшін. ПБ білігінің білігіндегі шкивтердің диаметрлері сәйкесінше 110, 90 және 80 мм болуы керек. Әрине, есептеулерде кішкене қате бар, өйткені қозғалтқыштың жылдамдығы 1450 емес, 1400 айн / мин. Бұл теорияда, бірақ іс жүзінде қалай — стробоскоппен тексеруге болады. Бірақ менде ол жоқ.
Кесте
Машинаға арналған үстел тұрақты және массивті болуы керек. Бұл жону жұмыстарын сапалы жүргізудің бір шарты.
Үстел 63 мм бұрыштан дәнекерленген. Мен еденге астыңғы төсеніштерді каперкаиллимен бұрап, оған кез келген темір қалдықтарын, қоқыстарды лақтырып, еденге бетон құйдым. 50 мм тақталардан жасалған сөре және үстел үсті. Үстел қатты және массивті болып шықты, өйткені ағаш токарлық станокқа арналған үстел болуы керек.
төсек
Кереует шетіне орналастырылған ұзындығы 150 х 60 мм метрлік екі арнадан жасалған.
Екі арналы төсек
Әр арнаның сөресінде үстелдің қақпағын болттармен бекіту үшін диаметрі 10 мм болатын үш тесікті бұрғыладым. Бес жердегі арна металл плиталармен және дәнекерлеуге арналған штангалармен бірге тартылды. Жақтаудың ені PB негізінің еніне сәйкес жасалады — 150 мм. Тұтқа төсегінің бойымен жақсырақ қозғалу үшін арнаның жоғарғы жағы жылтыратылған. Төсекті монтаждау кезінде арналардың қатаң параллель екеніне назар аудару керек.
қол кісен
Мен өзімнің JET машинамда тұтқаның қалай орналасқанын қарадым.Құрылғы қарапайым, мен оны қол аспабыма қолдандым. Мен 40 х 25 мм тікбұрышты профильді алдым, төменгі жағында бүкіл ұзындығы бойынша ойықты кесіп алдым. Мен ұштарын тығындармен дәнекерледім, оларда диаметрі 15 мм эксцентрлік білік үшін тесіктер жасадым.
құйрық
Белгілі бір уақытта негізгі, негізгі жұмысты атқарып қойғанмын деп есептеп, құйрықты айналдыруды токарьға сеніп тапсырдым.
Мен өзімнен келесілерді ғана қоса аламын. Кейбір шеберлер құйрықтың массивті болмауы мүмкін деп санайды, олар тек дайындаманы қолдайды дейді. Бұл пікір қате. Осьтік қысым арқылы құйрық тірекке дайындаманың массасының бір бөлігі бөлінеді. Ал егер әже әлсіз болса, бұл ақырында токарлық жұмыстың сапасына әсер етеді. Анатолий Иванович мені орнықты, ауыр басшыға айналдырды. Ал бастың дизайнын Интернетте көруге болады, сіз оны өзіңіз ойлап таба аласыз, бұл туралы өте күрделі ештеңе жоқ. Мен айналмалы орталыққа екі мойынтіректерді қоюды ұсынамын: бір айналу және екінші итеру. Ал ортаңғы диаметрді өте үлкен етіп жасамаңыз, ол дайындаманың ішіндегі қайрауға кедергі келтірмеуі үшін, құйрық әлі алынбаған кезде.
Қорытындылай келе
Мен машинаның жұмыс істеп тұрғанын тексердім. Білік соғуы анықталды. Тексеру көрсеткендей, тәжі бар тартқыш орталық және жоспарлы шайба мен токарлық патронды бекітуге арналған адаптер өрескел қателікпен өңделген — сопақша болды. ПБ білігінің өзі де өз үлесін қосты. Мен ақаулы бөлшектерді лақтырып, токарьдан жаңа білікті бұруды сұрадым. Сонымен бірге ол мойынтіректерді ауыстырып, жаңа тіреу орталығы мен адаптерді өңдеді. Енді менің қолдан жасалған ағаш өңдеу станокым сағат механизмі сияқты жұмыс істейді, сіз оған үлкен және ауыр дайындамаларды қайрауға және одан ләззат алуға болады. Мен жұмсалған уақыт пен ақшаға өкінбеймін. Біріншіден, мен өзім үшін жаңа нәрсе білдім, ақшаға ештеңе жұмсалмады.