Флексографическая печать применяется для нанесения изображений, текста и логотипов на поверхность гофрокартона. Технология основана на использовании гибких печатных форм (клише), которые переносят краску на материал с помощью анилоксового вала. Этот метод особенно эффективен при печати больших тиражей и подходит для простых одно- или двухцветных изображений.
Флексопечать возможна как на внешнем, так и на внутреннем слое упаковки. Для бурого картона применяются контрастные краски, а при использовании белого лайнера достигается более высокая насыщенность и точность цветопередачи.
Требования к макету
Перед запуском в производство необходимо подготовить корректный макет. Он должен быть в векторном формате (.cdr, .ai, .pdf) с точным указанием зон печати, цветовых профилей и расположения элементов относительно конструктивных сгибов и клапанов.
Печать не рекомендуется размещать на местах фальцовки, стыках и линиях реза, так как это может привести к искажению изображения. Также важно учитывать направление подачи материала и возможность смещения краски в процессе печати.
В макете должны быть указаны допустимые отступы от краёв, минимальная толщина линий и шрифтов, отсутствие градиентов и мелких деталей, которые не воспроизводятся при флексопечати.
Выбор цвета и краски
Флексопечать чаще всего осуществляется с использованием 1–3 цветов. Каждый цвет требует отдельного клише и настройки оборудования. Цвета подбираются по шкале Pantone, и желательно использовать стандартизированные оттенки без сложных переходов.
Краски для флексопечати бывают водорастворимыми и спиртовыми. Они быстро высыхают, устойчивы к истиранию и не выделяют вредных веществ. Однако на буром картоне яркость оттенков будет ниже, чем на белом.
Для полноцветных изображений технология флексопечати менее пригодна — в таких случаях рассматривается цифровая или офсетная печать, но они менее рентабельны для больших объёмов.
Изготовление и хранение клише
Клише изготавливается индивидуально под каждый макет. Стоимость зависит от площади изображения, количества цветов и сложности. Средний срок изготовления составляет от 1 до 3 рабочих дней.
Клише можно использовать повторно при последующих заказах, если макет остаётся неизменным. Они хранятся в специальном архиве, и при повторной печати заказчику не требуется оплачивать их повторно.
Важно учитывать, что при изменении даже одного элемента изображения потребуется создание нового клише.
Минимальный тираж
Флексопечать рентабельна при среднем и крупном тираже. Минимальный объём заказа зависит от размера упаковки и количества нанесённых цветов, но обычно начинается от 500 экземпляров.
При небольшом тираже стоимость клише и наладки распределяется на малое количество коробок, что существенно увеличивает цену за единицу. При больших объёмах эти расходы становятся незаметными, и итоговая стоимость упаковки снижается.
Совместимость с конструкциями упаковки
Флексопечать может быть применена ко всем стандартным видам гофроупаковки:
– клапанным коробкам,
– самосборным лоткам,
– крышкам и дну телескопических коробов,
– перегородкам,
– вкладышам и ложементам.
Главное условие — наличие плоской поверхности, подходящей по размеру под печатный блок. Также важно заранее согласовать ориентацию и сторону нанесения изображения.
Влияние плотности картона на результат печати
Качество оттиска зависит от плотности и структуры картона. Более плотный и гладкий материал позволяет добиться чёткой геометрии элементов. На рыхлом или волокнистом слое краска может впитываться неравномерно, образуя размытые контуры.
Для печати на белом лайнере желательно использовать картон с покрытием (топ-лайнером), обеспечивающим яркость цветов. На буром картоне возможны ограничения по плотности штрихов и насыщенности изображения.
Выбор гофропрофиля (B, C, E и др.) влияет на высоту рельефа и, соответственно, на давление в печатной паре. Это также следует учитывать при формировании макета.
Сроки выполнения заказа
После согласования макета и утверждения цветовой схемы начинается этап изготовления клише и подготовки оборудования. Стандартный срок запуска первой партии составляет от 5 до 10 рабочих дней. Повторные заказы могут выполняться быстрее, поскольку клише и параметры уже находятся в архиве.
При заказах с несколькими типоразмерами упаковки желательно заранее определить, возможно ли использование одного комплекта печатных форм для разных форматов — это позволит снизить затраты и ускорить производство.
Контроль качества и допуски
Производственный процесс сопровождается визуальной и технической проверкой. Однако при флексопечати допустимы минимальные отклонения по цвету, смещению и насыщенности, особенно при больших тиражах.
В рамках нормативных требований допускаются:
– смещение до 2 мм,
– отклонение оттенка до 5% по шкале Pantone,
– незначительное искажение контуров на складках и фальцах.
Для важных заказов возможен заказ тестовой прогонки или печати образца перед запуском всей партии. Это позволяет заранее оценить результат и внести корректировки.
Логистические и складские особенности
Упаковка с флексопечатью не требует дополнительных этикеток или маркировки, что снижает затраты на постпечатную обработку и ускоряет комплектацию заказов.
Готовые изделия поставляются в сложенном виде. При хранении важно избегать повышенной влажности и воздействия прямых солнечных лучей, чтобы краска не теряла насыщенность.
Флексопечать — эффективный инструмент визуального позиционирования товара, особенно при больших объёмах отгрузки. Она позволяет оптимизировать затраты на маркетинг, логистику и упаковку, обеспечивая устойчивый и узнаваемый образ бренда на всех этапах цепочки поставок.
